管件
是管道系统中用于连接、分支、转向或控制流体的关键部件，内壁需光滑以减少流体阻力，接口标准化以确保兼容性，部分管件集成密封面结构。常见类型包括弯头、三通/四通、异径管（大小头）、管帽/堵头、活接头和法兰。管件通过流体导向、压力平衡、连接与密封、系统维护的方式实现管道系统的功能。
管件材料需适配介质特性与工况条件。如Q235、20#钢等碳钢成本低，适用于常温、非腐蚀性介质；304、316等不锈钢耐腐蚀性强，用于化工、食品医药行业；15CrMo、P91等合金钢耐高温高压，适用于电站锅炉、石化裂解装置；2205等双相钢兼具强度与耐蚀性，用于海洋平台或含氯介质环境；PVC、PTFE衬里塑料/衬里管件用于强腐蚀或高纯度流体。
公称压力表示管件的额定承压能力，需与管道系统匹配。低压（PN≤1.6MPa）：用于普通供水、通风系统，多采用碳钢或塑料；中压（PN=2.5~6.4MPa）：常见于工业蒸汽、压缩空气系统，材料升级为合金钢；高压（PN≥10MPa）：用于石油天然气输送、超临界锅炉，需锻造或厚壁铸造工艺；特殊等级（Class 150~2500）：按美标（ASME B16.5）划分，例如Class 300对应PN≈5MPa。
管件尺寸由管道工程需求决定，常见参数包括：公称直径（DN）：如DN15（½英寸）至DN1200（48英寸）；壁厚：按Sch（Schedule）等级划分，如Sch40、Sch80；长度/弯曲半径：弯头长半径（1.5D）与短半径（1.0D），D为管道直径。
密封性能是管件（尤其是法兰）的核心要求，常见密封面设计：平面密封（FF）、突面密封（RF）、环连接面（RTJ）、榫槽面（TG）和螺纹密封。
管件作为管道系统的“关节”，其结构、材料与密封设计需与流体特性、压力温度及维护需求高度匹配。从碳钢弯头到双相钢法兰，从DN15微型接头到DN1200巨型三通，管件通过标准化与定制化结合，支撑了能源、化工、建筑等领域的复杂流体输送需求。
