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JW-5A型实时压痕分析仪

  • 2023-10-26
  • 中国
  • JW-3E型和JW-5A型实时压痕分析仪是一种便携式的金属力学性能检测仪器,其原理是通过球形钻石压头压入被测材料表面,分别通过光学系统、载荷传感器、位移传感器记录压入的整个过程,能够得到接触直径d、载荷P、压入深度h,然后根据相应理论模型计算出各项力学性能,如屈服强度、抗拉强度、最大力总延伸率、弹性模量、布氏硬度、断裂韧性、冲击吸收功等。
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一、概述:

JW-3E型和JW-5A型实时压痕分析仪是一种便携式的金属力学性能检测仪器,其原理是通过球形钻石压头压入被测材料表面,分别通过光学系统、载荷传感器、位移传感器记录压入的整个过程,能够得到接触直径d、载荷P、压入深度h,然后根据相应理论模型计算出各项力学性能,如屈服强度、抗拉强度、最大力总延伸率、弹性模量、布氏硬度、断裂韧性、冲击吸收功等。

其中JW-5A型为分体式,便携性更高,系统功能更加完善,运行更稳定。

压入深度:0-125um,分辨率0.05um。

压痕直径:0-0.8mm,分辨率0.1um。

加载能力:1-3000N,分辨率0.1N。

作为便携式的仪器,其拥有多种搭配工装,可适用于现场多种复杂环境,如适用于平面和弧面测试的吸盘式工装,适用于大铁板测试的磁吸式工装,适用于管柱状体外弧面检测的链条式工装等,无需对被测样制成特定样,可在被测材料的原位上进行测试,测试一个点位的时长为10分钟左右,可对在役设备在线检测,测试装备便携轻巧,整体操作简便,可原位检测弯头端面,焊缝熔合线区、母材区、焊材区力学性能,且可应用于在役设备延寿评估。可以为企业节省大量的人力物力,在来料检验方面可以为工程材料检验缩减检验时间,提供效率,从而缩短工期。

目前各种机型的机器均可适配多种工装,工装和机型都具有体积小、携带方便的特点,满足各种复杂现场的测试,并且我们在工装的设计上有丰富的经验,如有需要能够提供专门的工装定制。

1、应对实验室测试场景的G型架;

2、应对小微细长工件的链条工装;

3、应对平面及直径大于250mm的柱面非铁磁性材料工况的吸盘工装;

4、应对平面铁磁性工况的磁吸工装;

5、应对管道端头内壁及受限空间工况的内顶工装;

6、常规螺钉端面测试工装;

7、固定位测试工装应对柱状、小板状类工件;

8、应对板状样截面端部的检测端部工装;

9、微小型弯头及异型工装应对弯头及异型件测试等。

二、应用场所:

可应用于金属材料来料入库合格检测、在役设备疲劳检测、金属材料原位检测、在核电、航空、石化领域得到广泛应用,在韧脆转变温度、焊缝区力学性能、服役材料力学性能、氢脆等问题上均有相关研究。

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