经济型μm级车床数控系统,采用国际标准ISO代码,24种G指令,可满足多种加工需要;加减速时间参数可调,可适配步进驱动系统、交流伺服系统构成不同档次车床数控系统,具有更高性能价格比 CPLD硬件插补、μm级精度; 国际标准ISO代码,...... 经济型μm级车床数控系统,采用国际标准ISO代码,24种G指令,可满足多种加工需要;加减速时间参数可调,可适配步进驱动系统、交流伺服系统构成不同档次车床数控系统,具有更高性能价格比 CPLD硬件插补、μm级精度; 国际标准ISO代码, 24种G代码,可满足多种加工需要; 主轴编码器可选 1024p/r 或 1200p/r 增量式编码器; 加减速时间参数可调,可适配步进驱动、交流伺服构成不同档次车床数控系统,具有更高性能价格比; 192 × 64 点阵 LCD 显示,中文菜单,全屏幕编辑; 操作更直观、简单、方便 控制功能 控制轴: X、Z 两轴 最小指令单位: 0.001mm 插补方式:X、Z二轴直线、圆弧插补 位置指令范围± 8000.000mm 最高移动速度: 15000 mm / min 最高进给速度:直线 6000mm / min 、圆弧 3000mm / min 进给倍率: 0 ~ 150 %十六级实时调节 每转进给:有 快速倍率: 25 %、 50 %、 75 %、 l00 %四级 ( 手动方式/自动方式有效 ) 加减速特性:直线加减速处理,参数可调 电子齿轮比:无 电子手轮功能:× 1 、× 10 、× 100 显示界面 显示器类型: 192 × 64 点阵图形式 LCD 显示方式:中文菜单操作 图形显示功能:无 G代码 共 24种G代码,包括固定/复合循环加工、 Z 轴钻孔攻丝等代码 螺纹功能 公制/英制单头多头直螺纹、锥螺纹,螺纹退尾长度可设定 螺纹螺距: 0.250mm ~ 100 .000mm ( 公制 ) 100.000牙/英寸~0.250 牙/英寸 ( 英制 ) 具有刚性攻丝功能 补偿功能 主轴编码器: 1024p / r 或 1200p / r 增量式编码器 ( 与主轴 l : l 传动 ) 反向间隙补偿: (X 、 Z 轴 )0 ~10.0mm 刀具补偿: 8 组刀具长度补偿 刀具功能 适配刀架:四工位~八工位电动刀架、排刀 刀位信号输入方式:1号~4号刀位信号直接输入,5号~8号刀位编码输入 换刀方式: T 代码绝对换刀或手动相对换刀,正转选刀、到位反转锁紧 对刀方式:定点对刀、试切对刀 刀补执行方式:移动刀具/修改坐标、参数选定 主轴功能 控制方式:可设置档位控制或模拟控制 档位控制: S1 、 S2 、 S3 、 S4 直接输出或 BCD 编码输出 S0 ~ S15 模拟控制:可设置三档主轴,输出 0V ~ 10V 控制主轴转速 恒线速切削功能:有 ( 选择主轴模拟控制方式下功能有效 ) 辅助功能 主轴正转、反转、停止、制动;冷却启停;润滑启停;卡盘夹紧放松;进给保持 2 点用户输入、 2 点用户输出 程序编辑 程序容量: 62KB 、 100 个程序 格式: ISO 代码、相对/绝对混合编程 子程序:可编辑 用户程序、参数断电保护 通讯 RS232 通讯接口为标准配置;可选配通讯功能,提供通讯软件及通讯电缆, 与 PC 机双向传送程序 适配部件 开关电源: GSK PC ( 配套提供,已安装连接 ) 驱动装置: DF 3A 三相反应式、 DY3B 三相混合式、 DA98 交流伺服 刀架控制器: GSK TC ( 可配 4工位 ~ 8 工位电动刀架,仅供改造用户 ) 装配形式 标准面板、箱式 一体化 ( 配 DF 3A 或 DY3B 驱动装置 ) 下出线、一体化后出线 程度格式 标准 ISO 代码、小数点编程、相对/绝对混合编程、圆弧可用 R 或 I 、 K 外形尺寸 320mm×200mm×115mm 重量 3kg