杭州前进齿轮箱集团股份有限公司是我国专业设计、制造齿轮传动装置和粉末冶金制品的大型重点骨干企业，国家高新技术企业。 公司前身杭州齿轮箱厂，创建于1960年，2001年经国家经贸委批准实施“债转股”改制，成为国有多元投资的有限责任公......杭州前进齿轮箱集团股份有限公司是我国专业设计、制造齿轮传动装置和粉末冶金制品的大型重点骨干企业，国家高新技术企业。 公司前身杭州齿轮箱厂，创建于1960年，2001年经国家经贸委批准实施“债转股”改制，成为国有多元投资的有限责任公司，2008年整体变更设立为股份有限公司。公司位于杭州钱塘江南岸，占地面积35万平方米，现有职工2600余名，研究开发人员占职工总数的12%，资产总额22.5亿元。公司辖属9个分厂、15家控股子公司、3家参股公司；并拥有国家认定企业技术中心，国家级博士后工作站、船用齿轮箱和粉末冶金2个部级二类研究所及浙江省齿轮传动与摩擦材料研究重点实验室及15个专业研究所。其综合实力被列入“中国工业行业排头兵”企业和“中国机械500强”、“中国大企业集团竞争力500强”企业。公司立足传动装置主业，依靠科技进步，增强核心竞争力，确立了在行业中的领先地位，是国家级高新技术企业。自上世纪八十年代以来，公司在自主开发的基础上，引进国外先进技术，实现二次创新，产品领域扩展到船用齿轮箱及可调螺旋桨、工程机械变速箱及驱动轿、汽车变速器、工业齿轮箱、风电增速箱、农业机械变速箱、摩擦材料及摩擦片、大型精密齿轮等十大类千余个品种。 “前进牌”产品行销国内30多个省、市和自治区，并远销世界35个国家和地区。 公司坚持实施品牌发展战略，通过持续性、高起点的技术改造，引进国际一流的高精尖设备，建立完善的质量管理体系和营销服务网络，竭诚为用户提供高品质产品和满意服务。自1993年以来，公司相继通过ISO9002质量体系、国家完善计量检测体系、ISO14001环境管理体系等认证。公司“前进”牌商标被认定为“中国驰名商标”，“前进”牌船用齿轮箱荣获行业内首批“中国名牌产品”。 迈入新的发展时期，公司将贯彻科学发展观，秉承“忠诚、奉献、团结、第一”的企业精神，抓住机遇，加快发展，全力打造亚洲一流、国际著名的传动装置企业集团。公司愿一如既往，与中外合作伙伴共赢发展，共创辉煌。 杭齿集团技术中心组建于1999年，多年来，坚持依靠技术进步，创新发展的战略，通过加大对科研的投入、优化科研条件和手段，逐步建立起完善的科研开发体系。目前在国内同行业中是规模最大、开发能力最强、测试手段完善的技术中心。是国家认定的企业技术中心，具备辐射全行业的能力。 技术中心下设船用齿轮箱研究所、工程机械产品研究所、汽车产品研究所、电算室、测试研究所（产品试验基地）。中心具备自我开发、自我更新、自我创新的科技开发能力，产品开发机构中拥有一支专业结构合理，有现代设计水平的老、中、青相结合的科技队伍。运用国内外最新的科研成果、设计手段和先进的试验检测设备，每年创新开发的新产品有数十种之多，满足了国内外市场的需要，为企业创造了良好的经济效益，同时也保持了技术的领先优势。公司成立以来获得有效专利70余项。船用齿轮箱研究所是公司技术中心所属船用齿轮箱与工业传动装置开发设计部门，是国家部级二类研究所，下设中小功率设计室、大功率设计室、工业传动设计室。 主导专业：船用齿轮箱的开发设计，申报经船级社认可，产品与渔业捕捞、交通运输、旅游、工程船舶等内河、沿海及远洋船舶主机配套。工业传动齿轮箱设计，产品专为风力发电、水泥球磨机、泥泵及水泵等配套，组成动力机组。 技术优势：船用齿轮箱的开发设计，引领国内行业的发展。汽车产品研究所是公司技术中心所属汽车变速器开发设计部门，下设汽车产品设计一室、汽车产品设计二室。 主导专业：汽车变速器、分动箱、取力器等汽车产品的开发设计、研究，与汽车主机厂配套。 技术优势：汽车产品的开发设计，与国际发达国家产品发展同步，国内同行业处于领先水平。工程产品研究所是公司技术中心所属工程机械与农业机械变速箱开发设计部门，下设工程产品设计室、农机产品设计室。 主导专业：工程机械变速箱的开发设计和应用设计，其产品适用于装载机、推土机、平地机、压路机、牵引车、铁路作业车及汽车吊等工程机械。 技术优势： 工程机械变速箱的开发设计，在国内同行业处于领先水平。测试研究所拥有电反馈封闭试验台、机械封闭试验台和各型开式性能试验台。能对转矩、转速、压力、温度、流量、振动、噪声等物理量的瞬态及稳态进行测试，专业从事新产品试验、零部件的试验研究和试验设备研究开发等工作。本所为相关传动装置提供定型试验、零部件试验研究、试验设备设计开发等协作与咨询。 从事领域： 1. 传动装置定型试验、研究试验、型式试验； 2. 试验方法研究与应用； 3. 试验设备研究与开发。 研究方向： 1.研究发动机与传动装置的优化匹配，以提高传动装置的 动力传输性能； 2. 研究传动装置整机、零部件的性能与结构功能，以提高传动装置的使用可靠性； 3. 研究传动装置试验手段，以提高试验精度、可靠性，以利于产品开发； 4. 研究传动装置试验设备，以提高试验技术先进性。杭州粉末冶金研究所隶属于杭州前进齿轮箱集团有限公司，拥有先进的科研和生产装备、齐全的检测手段、可靠的质量保证体系、强大的研究开发能力；从事各种铜基、铁基、纸基、碳基摩擦制品，粉末冶金零件及复合减摩制品的研究、开发、生产和检测。产品广泛应用于通用机械、农业机械、船舶机械、工程机械、汽车和特种车辆等领域。 本所拥有进口喷撒 - 烧结摩擦片生产线、压制 - 烧结摩擦片生产线和纸基摩擦片生产线。拥有包括微机测控的干、湿式摩擦性能试验台在内的60余台（套）先进检测设备。浙江省政府、浙江省科委在本所 投资组建了“浙江省纸基摩擦材料中间试验基地”，专业从事纸基摩擦材料的研究、开发和生产。 建所四十余年来，先后完成国家、省、市下达的科研和新产品研制项目300余项，多项研究成果获国家、部委、行业和省市科技成果奖，主持编写制订了10余项粉末冶金国家标准、专业标准。材料研究室杭州前进齿轮箱集团有限公司材料研究室是公司技术中心下属的一个专业研究本公司各类产品具体零件所用材料的机构。 主导专业：主要研究材料的各类性能，包括材料的力学性能、热加工工艺性能等等。 技术优势：材料研究室配置较为齐全的试样加工设备、各类检验仪器及试验设备，其中包括全套的金相试样制取设备、全自动有效硬化层硬度计、大型金相显微镜、端淬实验机、万能力学性能试验机等目前国内外先进的实验设备。公司遵循“消化吸收、立足创新、自主开发、重点突破”的研发理念，不断增强和提升技术创新能力，形成了杭齿独具特色的产品研发能力体系，确保了企业始终处于国内同行技术和产品发展的先导地位。 ★ 优秀的人才队伍 企业在多年的发展过程中，造就了一支专业结构合理，具有现代设计思想和较高水准的科技人员队伍（工程技术人员300 多人，占职工总数的12%，其中，中、高级以上专业人员250 多名），能迅速捕捉市场信息，在短时间内推出满足用户需求的产品。科技队伍经过40年的磨练和培养，造就了一批专业学科带头人和项目负责人，并在设计、工艺、检测、技术管理等各方面形成了老、中、青三代的合理格局。近几年，通过与国外知名企业技术交流，请国内著名专家举办讲座和选送人员出国培训、与浙江大学合作举办硕士研究生班等，使科技队伍在公司发展的同时能持续地得到知识更新、补充和提高 。这是公司研发能力最根本的优势。 ★ 现代的管理模式 公司技术中心属于国家级技术中心，是企业技术创新的核心，技术中心由1个综合技术管理部门和4个专业研究开发部门组成，形成了符合市场经济要求、反映灵敏、及时高效的研究开发组织机制。同时，企业在中心内部建立了一整套完善的竞争和激励机制，运用多种手段，鼓励科技创新，对科技人员实行多项奖励，对有突出贡献的科技人员实施重奖，大幅度提高科技人员的工资收入，使科技人员的聪明才智得到了充分发挥。完善的组织机构和合理的奖励制度，保证了公司开发能力的不断提高。 ★ 完善的开发手段 公司拥有2个产品试验基地和电算中心，拥有先进的生产和试验检测设备，为产品的试验提供了可靠的质量保证。技术中心建有计算机网络系统并接通了宽带网，在网络的支持下，设计人员可利用二维、三维设计软件在网络化并行的工作环境下进行产品开发、设计。 ★ 广泛的产品实现能力 船用齿轮箱：“前进牌”船用齿轮箱系列产品，是公司严格按照国际各船级社的标准规范设计和制造，可广泛与渔业捕捞、交通运输、旅游、工程船舶等内河、沿海、远洋的船舶配套组成动力机组，是国内外市场上的荣誉产品。公司完全具备自主开发、自我创新的能力,不论用户需要什么性能、功率及用途的船用齿轮箱，企业都能按各国船级社的规范进行设计和制造，并可按用户要求被世界各船级社认可。 工程机械变速箱：公司研制的产品种类居国内同行之首，不仅能研制与轮式装载机配套的变速箱，还研制了能与推土机配套的变速箱，在消化吸收了引进技术后，企业的工程设计制造水平已接近国际水平，配套范围扩大到挖掘、平路、轨道、起吊等所有工程领域。 汽车变速器：公司研制的产品覆盖工具车、厢式小客车、大客车、载重车等，产品主要与一汽、东风等国内著名汽车制造公司配套。特种车辆变速器主要用于越野车等特种车辆。 粉末冶金制品：公司研制的各种铜基、铁基、纸基和半金属摩擦制品及复合减摩制品，产量居同行业首位，粉冶结构件可广泛应用于通用机械、农业机械、船舶机械、工程机械及特种车辆等领域。 其他传动装置产品：近几年，公司又研制开发了收获机械传动装置、风力发电机组增速箱、挖泥船泥浆泵齿轮箱、木工机械传动装置及水泥球磨机等新产品，杭齿正在不断拓宽产品使用领域，增加产品品种以满足国内外市场的需求。 杭齿集团公司是齿轮箱专业制造厂，以生产硬齿面齿轮为专长，具备大批量生产船用齿轮箱、工程机械变速箱、汽车变速箱及其它传动装置的能力。可加工齿轮模数为1～45，最大直径可达3200mm，齿面硬度HRC58～63，齿轮精度可达DIN3级。 杭齿集团公司现有设备2500余台，主要金切设备1500台（套），其中进口设备约占12%，有德国霍夫勒成型磨齿机（带随机检测系统）、磨削直径达3200mm的NILES成型磨齿机（带随机检测系统）、GLEASON-PFAUTER公司生产的高效数控滚齿机、大型数控外圆磨床（φ1000mmX5000mm）、磨削直径达500mm的数控刀刃磨床、美国MM公司的锥齿轮测量仪、德国进口高精度三坐标及大型三坐标测量仪、日本三菱加工中心（带随机检测系统）、MAZARK加工中心、俄罗斯（工作台2000mm×2500mm）镗铣中心和爱锡林热处理生产线等一大批高精尖的设备；并拥有目前国内最大的磨齿机群，各类进口、国产磨齿机多达100余台套，可为各类产品提供高精度的齿轮。在各类变速箱箱体生产方面，拥有进口、国产加工中心，国产大型数控落地镗铣床，大型数控龙门镗铣床及各类铣削加工设备70余台（套），最大加工工件尺寸可达4000mm×3500mm×3000mm（长×宽×高）。箱体孔系加工精度可达±0.005mm。根据产品发展要求，公司近期又投入进口加工中心及数控成型磨齿机多台，将进一步提升集团公司装备水平及制造能力。 杭齿集团公司具备一定规模的热处理能力，拥有美国Afar Ipsen、法国Aichelin渗碳淬火联动线；美国Q.P.S公司的压淬成套设备以及大型深井式渗碳炉、离子氮化炉、高频淬火等设备。热处理技术处于国内领先地位，年热处理各类齿轮、轴及其它零件达30000余吨。 杭齿集团公司拥有从瑞士引进的BUHLER-1100B及意大利引进的TriulqiCastmatic850吨压铸机及国产400吨压铸机，并配套引进菲利浦X光测量机；公司还引进俄罗斯生产的2500吨热模锻压力机。为轿车及轻型车变速箱壳体以及零件提供高质量的毛坯。 杭齿集团公司在粉末冶金材料的研究应用方面趋国内领先地位，拥有从奥地利米巴公司引进的粉末自动喷撒摩擦片技术和生产线以及相应的配套设备，年生产铜基、铁基、纸基摩擦材料和粉冶结构件等各类粉末冶金制品450万件。产品广泛应用于通用机械、农业机械、船舶机械、工程机械和特种车辆等领域。
