Les pièces de forgeage ordinaires sont des pièces mécaniques fabriquées par le processus de forgeage. Principalement grâce à leur propre géométrie et aux propriétés des matériaux, elles peuvent transmettre la force ou soutenir les systèmes mécaniques, et leur structure de base est généralement composée de la partie porteuse du corps principal et des caractéristiques fonctionnelles.
Il s'agit des pièces mécaniques fabriquées par le processus de forgeage. Principalement grâce à leur propre géométrie et aux propriétés des matériaux, elles peuvent transmettre la force ou soutenir les systèmes mécaniques, et leur structure de base est généralement composée de la partie porteuse du corps principal et des caractéristiques fonctionnelles. Au cours du processus de forgeage, la billette métallique est déformée plastiquement par martelage ou traitement sous pression à haute température pour former une structure profilée en fibres denses, ce qui améliore considérablement la résistance, la ténacité et la résistance à la fatigue du matériau.
En termes de sélection de l'acier, les aciers au carbone tels que l'acier 45 et l'acier 35 ont un faible coût et une bonne usinabilité, qui conviennent aux scénarios de charge généraux. Les aciers alliés tels que le 40Cr et le 42CrMo sont utilisés dans des environnements à forte contrainte ou à impact. En ajoutant du chrome, du molybdène et d'autres éléments, on peut améliorer leur trempabilité et leur résistance aux hautes températures ; Les aciers inoxydables tels que les 304 et 316 sont utilisés dans des environnements de milieux corrosifs.
La plage de pression nominale reflète la capacité de charge sous pression de la pièce de forgeage, qui est généralement divisée en fonction du scénario d'application : la pression de conception des pièces de forgeage à basse pression est de 0,1 ~ 1,6 MPa, conforme à la norme générale de l'industrie ; Celle des pièces de forgeage à moyenne et haute pression peut atteindre 1,6 ~ 10 MPa, et l'acier allié doit être utilisé et le traitement thermique renforcé ; Les pièces de forgeage dans des zones spéciales peuvent être pressurisées à plus de 50 MPa, ce qui nécessite des matériaux et des processus personnalisés.
En termes de gamme de taille, le diamètre des petites pièces de forgeage n'est que de quelques millimètres et le module est petit ; Le diamètre des pièces de forgeage de taille moyenne peut atteindre des dizaines à des centaines de millimètres et le module est compris entre 5 ~ 20 ; Le diamètre des grandes pièces de forgeage peut dépasser plusieurs mètres et elles doivent être soudées après un forgeage segmenté. La conception dimensionnelle dépend de paramètres tels que le module et l'angle de pression (comme la norme de 20° de l'engrenage), et les dimensions clés telles que le cercle d'indexation et la hauteur de l'engrenage sont calculées à l'aide de formules pour garantir la précision de l'assemblage et l'adaptation fonctionnelle.
Le type de surface d'étanchéité est principalement pour les pièces de forgeage qui doivent être scellées et connectées. Les formes courantes comprennent la surface plate (FF), la surface saillante (RF) et les surfaces de connexion du cycle (RTJ).