Les raccords de tuyaux sont des composants clés des systèmes de tuyauterie pour la connexion, la ramification, la direction ou le contrôle des fluides. La paroi intérieure doit être lisse pour réduire la résistance au fluide, l'interface est standardisée pour garantir la compatibilité et certains raccords de tuyaux sont intégrés à la structure de la surface d'étanchéité. Les types communs comprennent les coudes, les tés / croix, le réducteur (de gande ou petite tête), les capuchons / blocs de tube, les raccords rapides et les brides.
Il s'agit d'un composant clé du système de tuyauterie pour la connexion, la ramification, la direction ou le contrôle des fluides. La paroi intérieure doit être lisse pour réduire la résistance au fluide, l'interface est standardisée pour garantir la compatibilité et certains raccords de tuyaux sont intégrés à la structure de la surface d'étanchéité. Les raccords de tuyauterie réalisent la fonction du système de canalisation grâce au guidage des fluides, à l'égalisation de la pression, à la connexion et à l'étanchéité, et à l'entretien du système. Les types communs comprennent les coudes, les tés / croix, le réducteur (de gande ou petite tête), les capuchons / blocs de tube, les raccords rapides et les brides.
Les matériaux de raccords de tuyaux doivent s'adapter aux caractéristiques des conditions de milieu et de travail. Par exemple, l'acier au carbone tel que le Q235 et le 20 # sont à faible coût et conviennent à la température ambiante et aux milieux non corrosifs ; Les aciers 304, 316 et autres aciers inoxydables ont une forte résistance à la corrosion et sont utilisés dans les industries chimiques, alimentaires et pharmaceutiques ; Les aciers alliés 15CrMo, P91 et autres sont résistants aux hautes températures et aux hautes pressions, et conviennent aux chaudières des centrales électriques et aux unités de craquage pétrochimique ; Les aciers duplex tels que le 2205 ont à la fois une dureté et une résistance à la corrosion, et sont utilisés dans les plates-formes offshore ou les environnements de milieux contenant du chlore ; Les raccords en plastique revêtus de PVC, de PTFE sont utilisés pour les fluides hautement corrosifs ou de haute pureté.
La pression nominale indique la capacité de portage de pression nominale du raccord de tuyau et doit être adaptée au système de pipeline. Basse pression (PN≤1,6 MPA) : utilisé pour les systèmes d'alimentation en eau et de ventilation ordinaires, principalement en acier au carbone ou en plastique ; Haute pression (PN≥10MPa) : utilisé pour le transport de pétrole et de gaz, les chaudières supercritiques, le forgeage ou le procédé de coulée à paroi épaisse ; Classes spéciales (Classe 150~2500) : selon les normes américaines (ASME B16.5), par exemple, Classe 300 pour PN≈5MPa.
Les dimensions des raccords de tuyaux sont déterminés par les exigences de l'ingénierie des pipelines. Les paramètres courants : diamètre nominal (DN), par exemple, DN15 (un demi-pouce) à DN1200 (48 pouces) ; épaisseur de la paroi, selon la classe Sch (Schedule), par exemple, Sch40 et Sch80 ; longueur/rayon de courbure : coude à rayon long (1,5D) et à rayon court (1,0D), D est le diamètre du tuyau.
Les performances d'étanchéité sont les exigences principales des raccords de tuyaux (en particulier les brides). Surfaces d'étanchéité communes : plan (FF), surface saillante (RF), surface de connexion du cycle (RJ), surface de languette et de rainure (TG) et sceau de filetage.
En tant que « joint »du système de pipeline, la structure, le matériau et la conception du joint des raccords de tuyaux doivent être fortement adaptés aux caractéristiques du fluide, à la température de pression et aux besoins en maintenance. Des coudes en acier au carbone aux brides en acier duplex, des micro-articulations DN15 aux tés géants DN1200, les raccords de tuyaux soutiennent les besoins complexes de fluides dans les domaines de l'énergie, de l'industrie chimique, de la construction, etc. par la normalisation et la personnalisation.
